광고 이 기사에서는 3D 스캐닝 서비스가 기계 설계에 이점을 주는 6가지 방법을 살펴봅니다.

1 . 프론트엔드 엔지니어링

프론트엔드 엔지니어링은 기계 프로젝트의 “프런트엔드”, 즉 프로젝트 비용에 미치는 영향을 최소화하면서 변경 사항을 구현할 수 있는 시기를 말합니다. 레이저 스캐닝은 뒤틀림, 언더 트리밍, 오버 트리밍, 성능 표면 문제 등의 문제를 표시하여 프런트엔드 엔지니어링을 단순화합니다. 엔지니어는 물체의 스캔 정보가 포함된 CAD 데이터 모델을 편집하여 이러한 문제를 해결합니다. 전통적인 측량 방법으로 제작된 도면과 달리 CAD 모델은 직접 제작할 수 있습니다 3d 프린터 출력 대행.

2. 기존 공장 및 시설 개조

개조는 공장과 시설의 오래된 기계를 교체하는 것에 대한 비용 효율적인 대안입니다. 개조 프로세스를 시작하기 전에 기존 기술과 신기술을 연결하는 부품 측정, 기계 환경 내 기타 요소(예: 배관) 측정, 기계 환경 내 접근 가능한 바닥 공간 측정 등의 측정이 필요할 수 있습니다. 레이저 측량은 단일 측량 세션에서 이러한 측정값을 수집할 수 있습니다.

3. 제작검사

조립검사는 교량, 도로표지, 자동차 부품 등 조립된 부품을 검사하는 것입니다. 가공된 부품에서 흔히 발생하는 문제로는 뒤틀림, 과소 트리밍, 과도한 트리밍, 부적절한 두께 등이 있습니다. 레이저 측량은 다음을 사용하여 이러한 문제를 식별합니다. 뒤틀림, 과소 트리밍 및 과도한 트리밍을 표시할 수 있는 색상 지도 편차; 부적절한 두께를 식별할 수 있는 단면 분석; 여러 부품에 걸쳐 특정 측정값을 추적할 수 있는 기하학적 치수 및 공차.

4. 리버스 엔지니어링

스캐닝을 사용하는 리버스 엔지니어링 프로젝트에는 기존 부품에 맞는 새 부품 설계, 고성능 표면 모델링; 제조 결함을 제거하기 위해 부품을 재설계합니다. 레이저 측량은 편집 가능한 데이터 모델로 표현될 수 있는 정확한 데이터를 제공함으로써 리버스 엔지니어링의 이점을 제공합니다.

5. 간섭 확인

간섭 확인은 설계 계획이 기존 설계를 방해하는지 또는 우선 실행 가능한지 여부를 평가합니다. 간섭 검사의 몇 가지 일반적인 관심사는 틈새 및 연결 지점, 파이프 런, 코드 편차 및 건설 타당성입니다.

6. 개념 설계를 위한 3D 레이저 스캐닝 서비스

레이저 측량을 통해 엔지니어는 세 가지 유형의 데이터 모델을 사용하여 개념 설계를 모델링할 수 있습니다. 첫 번째는 약간 편집이 가능하고 시각화 목적으로 사용되는 다각형 메쉬 모델입니다. 두 번째는 표면에서 편집이 가능하고 유기적이고 예술적인 모양을 모델링하는 데 이상적인 표면 모델입니다. 세 번째는 완전히 편집 가능하고 설계 의도를 통합할 수 있는 솔리드 CAD 모델입니다.

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